
為促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,持續(xù)打造綠色制造先進(jìn)典型,引領(lǐng)相關(guān)領(lǐng)域工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,加快推動綠色制造體系建設(shè),工業(yè)和信息化部、市經(jīng)濟(jì)信息化委會同市發(fā)展改革委共同組織開展了綠色制造示范名單評審工作。經(jīng)申報企業(yè)自評價、第三方機構(gòu)評價、專家評審等環(huán)節(jié),8月5日公布了《上海市第一批綠色制造體系示范單位名單》,寶武環(huán)科旗下上海寶田新型建材有限公司榮獲上海市第一批綠色制造體系綠色工廠示范單位。綠色工廠是指實現(xiàn)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。推行綠色工廠評價的目的是發(fā)揮綠色制造企業(yè)的主體作用,做好自身的節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)工作,不斷擴大對社會的有效供給,改善環(huán)境績效,發(fā)揮示范帶動作用,實現(xiàn)綠色發(fā)展。一直以來,寶田公司高度重視能源環(huán)保工作,通過全面引入綠色工廠的設(shè)計和管理理念,從產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工藝裝備等方面開展深入研究和分析,從生產(chǎn)自動化、廢物資源化、能源低碳化等方面著手,減少產(chǎn)品全生產(chǎn)過程的環(huán)境影響。在貫徹落實《中國制造2025》和《綠色制造工程實施指南》下,寶田公司完成了綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),先后通過了ISO 50001能源管理體系、ISO 14001環(huán)境管理體系、ISO 45001職業(yè)健康安全管理體系、ISO 9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,形成了國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)互為補充的標(biāo)準(zhǔn)體系,公司根據(jù)環(huán)境管理體系的要求,設(shè)立了綠色工廠管理機構(gòu),完善了管理體系并有效運行。寶田公司作為國內(nèi)首家從事礦渣微粉生產(chǎn)的企業(yè),公司改變傳統(tǒng)的高污染、高消耗生產(chǎn)方式,成為集固態(tài)廢棄物再生利用、能源轉(zhuǎn)換、清潔生產(chǎn)于一體的循環(huán)型企業(yè),最大限度地節(jié)約資源和能源。2015年至今,累計處理寶鋼股份冶煉固廢高爐水渣1000余萬噸,產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%以上,為城市減排二氧化碳、節(jié)約能源使用做出貢獻(xiàn)?!熬G水青山就是金山銀山”,寶田公司作為綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的踐行者,按照“智慧制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步、收益合理”的要求,堅持以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展方向,主動擁抱智慧制造,不斷進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,持續(xù)優(yōu)化工藝,生產(chǎn)電耗、氣耗逐年下降,踐行產(chǎn)城融合的企業(yè)使命。此次上海市“綠色工廠”的評選認(rèn)定是對寶田公司長期堅持綠色發(fā)展的認(rèn)可,更是奠定了寶田公司高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的有力基石,為建材行業(yè)綠色智能制造“添磚加瓦”。
8月18日上午,張家港市大宗固體廢棄物綜合利用基地冶金塵泥資源化處理項目成功投產(chǎn),這不僅標(biāo)志著由寶武環(huán)科負(fù)責(zé)核心工藝設(shè)計及核心設(shè)備集成供貨的永鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)底爐項目正式投運,也是寶武環(huán)科轉(zhuǎn)底爐業(yè)務(wù)走出中國寶武,邁向全國市場的首個成果。中國寶武總經(jīng)理、黨委副書記胡望明,張家港市委書記潘國強、副市長陳衛(wèi)兵,永鋼集團(tuán)董事局主席吳耀芳,黨委書記、總裁吳毅等領(lǐng)導(dǎo)參加投產(chǎn)儀式,并共同啟動永鋼集團(tuán)冶金塵泥資源化處理項目投產(chǎn)。轉(zhuǎn)底爐業(yè)務(wù)是寶武環(huán)科六大業(yè)務(wù)板塊之一,自2016年起,寶武環(huán)科分別在湛江、韶關(guān)、上海等基地陸續(xù)參與建設(shè)轉(zhuǎn)底爐項目,打造出了一支具備獨有技術(shù)、豐富經(jīng)驗的專業(yè)化團(tuán)隊,積累了大量的數(shù)據(jù)資料,為實現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐市場化夯實了根基。此次承接的永鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)底爐項目是寶武環(huán)科自主集成的寶武轉(zhuǎn)底爐工藝、技術(shù)對中國寶武以外企業(yè)的首次輸出,永鋼轉(zhuǎn)底爐工藝凝聚了湛江轉(zhuǎn)底爐、韶關(guān)轉(zhuǎn)底爐、寶山基地轉(zhuǎn)底爐等國內(nèi)外轉(zhuǎn)底爐的先進(jìn)技術(shù),在寶信軟件的大力支撐下,寶武環(huán)科將轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)運營經(jīng)驗和工程設(shè)計緊密結(jié)合,進(jìn)行了技術(shù)的革新及拓展,代表了國內(nèi)轉(zhuǎn)底爐工藝的最高水平。該項目于2019年?6月15日開始樁基施工,寶武環(huán)科、永鋼集團(tuán)及中國二十冶(項目建設(shè)單位),克服疫情影響,嚴(yán)控質(zhì)量、加班加點完成了項目的建設(shè),整個建設(shè)工期歷時11個半月,創(chuàng)造了已建成轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線中的建造最短周期。本項目對強力混合機、高壓壓球機等重要進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行國產(chǎn)化,不僅縮短了設(shè)備交貨周期,且經(jīng)測試各項指標(biāo)優(yōu)異,徹底擺脫了對進(jìn)口備件的依賴,實現(xiàn)了國產(chǎn)替代。同時,創(chuàng)造性地采用新式圓筒冷卻機,徹底解決了過去轉(zhuǎn)底爐冷卻機蒸汽無組織外排的問題,在改善生產(chǎn)環(huán)境的同時,也為后續(xù)冷卻水循環(huán)利用、熱量回收提供了基礎(chǔ)依據(jù)。投產(chǎn)儀式上,潘國強表示,永鋼集團(tuán)多年來一直深入踐行綠色低碳的發(fā)展理念,中國寶武致力于打造全球鋼鐵業(yè)的綠色引領(lǐng)者,不斷驅(qū)動鋼鐵生態(tài)圈的綠色智慧轉(zhuǎn)型,雙方聯(lián)手打造的冶金塵泥資源化處理項目順利啟動投產(chǎn),為張家港市開辟美麗張家港建設(shè)注入澎湃動力。中國寶武表示,永鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)底爐項目的順利投產(chǎn)對永鋼集團(tuán)和中國寶武轉(zhuǎn)底爐事業(yè)發(fā)展都具有里程碑意義,為永聯(lián)鋼鐵真正實現(xiàn)“綠色制造、智能制造”目標(biāo)提供堅實的支撐。后續(xù),寶武環(huán)科與永鋼集團(tuán)將通過協(xié)同共享、對標(biāo)找差,共同提升轉(zhuǎn)底爐技術(shù)水平,為實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動能、作出新貢獻(xiàn)。張家港市委、市政府有關(guān)部門,永鋼集團(tuán),中國寶武資源環(huán)境產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、寶武環(huán)科、寶信軟件、中國二十冶等相關(guān)單位負(fù)責(zé)人參加活動。?
僅憑一部手機,就能輕松完成汽車報廢全流程操作。近日,寶武環(huán)科旗下金資公司報廢汽車智慧APP硬核上線,讓操作變得“觸手可及”。眾所周知,機動車報廢流程費時費力。為了順應(yīng)報廢汽車市場客戶需求,提升工作效率,金資公司立足智慧制造,發(fā)力“一鍵式”辦理、“一站式”服務(wù)的報廢汽車“大數(shù)據(jù)”平臺創(chuàng)建。去年4月,金資公司按照邊設(shè)計、邊使用、邊優(yōu)化思路,著手報廢汽車APP信息化開發(fā),逐步開啟了報廢汽車回收線上線下并行的新模式。在一年多的試運行期間,金資公司不斷對系統(tǒng)優(yōu)化升級,先后增加了短信提醒、雙向查詢、拆解模塊等功能。日前,已將收車模式正式切換為全線上流程,形成了“微信公眾號+智慧APP”的“雙劍合并”平臺。該報廢汽車智慧APP,可將車輛進(jìn)場時間、車輛辦理進(jìn)度、車輛登記證行駛證信息一網(wǎng)打盡,如同“一網(wǎng)通辦”,實現(xiàn)了全流程無紙化辦公,大大提高了勞動效率和工作精度,也解決了紙質(zhì)憑證易掉不易找的煩惱,固化了管理流程,真正做到讓客戶少跑馬路,多走“網(wǎng)”路??蛻敉ㄟ^關(guān)注微信公眾號,不僅可以完成信息登記、預(yù)約上門取車、電子簽名,還能隨時獲取反饋信息,對報廢全流程了如執(zhí)掌;公司的回收員借助報廢汽車回收智慧APP,可以直接完成登記、審核、進(jìn)場、驗車等所有流程,將工作人員從繁瑣的驗車、拍照工序中解放出來。今年以來,疫情、暴雨相繼而來,不少行業(yè)都受到了不同程度的影響,但是金資公司報廢汽車回收業(yè)務(wù)一如往常有序運行,這都得益于報廢汽車智慧APP強大的“雙向互聯(lián)”功能。截至目前,金資公司通過報廢汽車智慧APP回收武漢市交管局罰沒汽車190余臺、社會車輛500余臺,得到廣大客戶的好評。?
從以往每天操作近百次,到現(xiàn)在“一鍵制粉”,幾乎不用人工干預(yù)……在寶武環(huán)科下屬寶鋼建材礦粉產(chǎn)線,這種新型的智慧制造生產(chǎn)模式科技范兒十足,讓許多在一線干了小半輩子的操作工大開眼界?!爸圃熳冎窃欤 睂毼洵h(huán)科智慧制造賦能傳統(tǒng)產(chǎn)線,讓寶鋼建材礦粉產(chǎn)線“一鍵制粉”成為現(xiàn)實,真正實現(xiàn)了礦粉生產(chǎn)全過程、全工況的自動化控制。寶鋼建材作為國內(nèi)首家從事礦渣微粉生產(chǎn)的企業(yè),歷經(jīng)20多年的發(fā)展歷程,礦渣微粉產(chǎn)線等重要作業(yè)產(chǎn)線裝備逐漸顯露出智能化程度不高、生產(chǎn)運營效率低、人工成本較高等方面的“短板”,已不能完全滿足公司未來發(fā)展要求,亟需通過智能化升級,提升企業(yè)競爭力。在中國寶武智慧制造的要求和部署下,自去年11月底,寶鋼建材積極推進(jìn)和落實智慧制造整體方案。公司匯集技術(shù)骨干力量成立智慧制造項目組,并與寶信軟件成立聯(lián)合工作組。雙方依托寶鋼建材先進(jìn)的操作工藝、完善的歷史數(shù)據(jù)及寶信軟件專業(yè)的計算機技術(shù),共同開發(fā)具有一鍵啟停技術(shù),擁有先進(jìn)算法及控制模型,能夠自動尋優(yōu)的礦粉產(chǎn)線“一鍵制粉”智能控制系統(tǒng)。研發(fā)之初,由于行業(yè)內(nèi)并無成熟的礦渣立磨智能化生產(chǎn)管控軟件系統(tǒng)可以借鑒,聯(lián)合工作組常常不分節(jié)假日討論方案,反復(fù)推敲,優(yōu)化算法。歷經(jīng)半年多周密策劃、精心籌備、精細(xì)實施、合力推進(jìn),6月8日,大型礦渣立磨產(chǎn)線智能化生產(chǎn)系統(tǒng)在寶田三號線試運行。該智能控制系統(tǒng)通過動態(tài)掃描礦粉的細(xì)度數(shù)據(jù)、水分?jǐn)?shù)據(jù),使風(fēng)量和喂料量實時保持最佳狀態(tài)。同時,該系統(tǒng)的安全機制保障了礦粉磨生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定,避免異常工況發(fā)生,使設(shè)備一直處于“卡邊”運行,從而達(dá)到提產(chǎn)降耗,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。目前,經(jīng)過一個月試運行的科學(xué)監(jiān)測,該礦粉生產(chǎn)線系統(tǒng)在線率達(dá)到95%以上,大幅降低了員工現(xiàn)場取樣檢驗、中控操作的頻次和強度,成功實現(xiàn)了全過程智能化、自動化。下一步,寶武環(huán)科將在更大范圍內(nèi)推廣智慧制造生產(chǎn)模式,依托科技賦能,讓傳統(tǒng)產(chǎn)線更智能化,不斷提高運營效率,降低安全環(huán)保風(fēng)險,減輕員工勞動強度,改善客戶體驗,促進(jìn)整體管控向更高水平邁進(jìn)。
作為湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)配套項目,礦渣微粉綜合利用二期項目工程由湛江寶鋼新型建材科技有限公司負(fù)責(zé)建設(shè),于2019年5月16日開工,截止到7月1日,共歷經(jīng)412天,在這長達(dá)15個月的時間里,我們經(jīng)歷了高溫的烘烤、臺風(fēng)的洗禮、疫情的影響,依托湛江鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的鼎力支持、礦粉項目組建設(shè)人員的辛勤奮戰(zhàn),終于,我們不負(fù)眾望,在湛鋼大地上打造出第二條礦粉產(chǎn)線,大大提升了冶金固廢綜合利用產(chǎn)品化率。作為第一個正式投產(chǎn)的寶鋼股份湛江鋼鐵三高爐配套項目,礦渣微粉綜合利用二期工程項目的熱負(fù)荷試車備受各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注,湛江鋼鐵副總經(jīng)理敖愛國、寶武環(huán)科總經(jīng)理助理張波、寶鋼建材黨委書記戴志云和寶鋼建材副總經(jīng)理張雷等一行及湛江鋼鐵投資部、工管部、能環(huán)部、物流部、煉鐵廠等部門,于7月1日當(dāng)天來到項目現(xiàn)場進(jìn)行工作指導(dǎo),他們對礦粉二期項目的建設(shè)都給予了贊賞和充分的肯定,并就礦粉二期項目的下一階段生產(chǎn)工作提出新的要求。希望礦粉二期項目的正式投產(chǎn)能夠進(jìn)一步提升湛江基地高爐礦渣年處置能力,并在確保湛江鋼鐵主業(yè)生產(chǎn)運行通暢的同時,進(jìn)一步提高鋼鐵工業(yè)固體廢棄物產(chǎn)品化率和綜合利用水平,進(jìn)而提升湛江鋼鐵固廢資源回收利用水平。?
6月10日上午,寶武環(huán)科與中化環(huán)境分別在上海、北京兩地,通過“云簽約”的方式,簽訂了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。寶武環(huán)科總經(jīng)理、黨委副書記陳在根,中化環(huán)境董事長、總經(jīng)理崔焱分別代表雙方出席會議并簽約。寶武環(huán)科與中化環(huán)境有著一致的愿景和共通的經(jīng)營理念,有著依托傳統(tǒng)行業(yè),通過強強聯(lián)合實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的共同發(fā)展需求。同時,雙方在資源保障、工藝技術(shù)、經(jīng)營管理、運營實踐、品牌商譽、政策溝通等方面有各自的比較優(yōu)勢,具備優(yōu)勢互補、互利共贏的良好合作基礎(chǔ)。雙方作為央企、強強聯(lián)手?jǐn)U大合作,有利于充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,建立健全產(chǎn)業(yè)多層次、項目全方位、合作長期化的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。后續(xù),雙方將圍繞廢鹽、土壤修復(fù)、冶金渣硅肥、環(huán)保綜合園區(qū)、工業(yè)危廢、生活垃圾、污泥等各種資源的回收與利用等細(xì)分領(lǐng)域開展全方位、多領(lǐng)域的深度合作,通過發(fā)揮各自的專業(yè)優(yōu)勢,彼此為對方提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)先的服務(wù),實現(xiàn)共同發(fā)展。寶武環(huán)科高級技術(shù)總監(jiān)李文、總經(jīng)理助理張波,中化環(huán)境財務(wù)總監(jiān)王煒、總經(jīng)理助理劉國鵬,相關(guān)單位、部門人員參加簽約儀式。?
6月4日下午,馬鋼股份資源分公司共同管理備忘簽約儀式在馬鋼大樓舉行。馬鋼股份董事長丁毅、總經(jīng)理王強民,寶武環(huán)科總經(jīng)理、黨委副書記陳在根分別代表雙方出席會議并簽約。馬鋼股份副總經(jīng)理田俊主持簽約儀式。自中國寶武與馬鋼集團(tuán)實施聯(lián)合重組以來,專業(yè)化整合融合工作持續(xù)推進(jìn)、不斷深入。2019年12月31日,根據(jù)中國寶武統(tǒng)一部署,按照“一企一業(yè)、一業(yè)一企”的原則,寶武環(huán)科托管了馬鋼嘉華和馬鋼粉冶,近半年來的磨合,合力解決疫情影響下的應(yīng)用端、市場端發(fā)展瓶頸,依托產(chǎn)能規(guī)?;?、產(chǎn)品系列化、模式多樣化的綜合優(yōu)勢,提升附加值,取得了初步成效。為進(jìn)一步落實中國寶武的專業(yè)化整合要求,充分發(fā)揮寶武環(huán)科和馬鋼股份各自的專業(yè)優(yōu)勢,共建高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈。經(jīng)雙方前期充分溝通協(xié)商,由寶武環(huán)科和馬鋼股份對馬鋼股份資源分公司實施共同管理。共同管理期間,寶武環(huán)科將加強對馬鋼資源分公司業(yè)務(wù)協(xié)同支撐,在工藝技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)、生產(chǎn)運營、節(jié)能環(huán)保、市場營銷、改革創(chuàng)新等方面共享經(jīng)驗、優(yōu)勢互補,推動跟蹤掌握新技術(shù)、新產(chǎn)品和新模式,促進(jìn)協(xié)同發(fā)展、推動轉(zhuǎn)型升級。寶武環(huán)科將牢記“為鋼鐵主業(yè)服務(wù)”的使命,充分發(fā)揮“一總部、多基地”優(yōu)勢,全力支撐馬鋼股份的“固廢不出廠”,并聚焦“城市礦山”,加快創(chuàng)新開發(fā),推動固廢資源綜合利用業(yè)務(wù),為鋼鐵產(chǎn)業(yè)與城市的融合發(fā)展提供有力支撐。馬鋼股份副總經(jīng)理伏明、寶武環(huán)科副總經(jīng)理荀士保、總經(jīng)理助理張波、王蕾,相關(guān)單位、部門人員參加簽約儀式。?
4月23日下午,溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司(簡稱:溫州環(huán)發(fā))股東?會及新一屆董事會順利召開。會議通過了增資擴股后公司章程及董事、監(jiān)事?人選等重大事項,標(biāo)志著溫州環(huán)發(fā)正式納入寶武環(huán)科管理體系,成為寶武環(huán)科不斷發(fā)展壯大的一塊重要“拼圖”。本次寶武環(huán)科與溫州市公用集團(tuán)的攜手合作,是落實中國寶武與溫州市政府戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,并實現(xiàn)首個正式合作運營的項目。寶武環(huán)科將與溫州市公用集團(tuán)聯(lián)手打造溫州市環(huán)保領(lǐng)軍型企業(yè),促進(jìn)溫州市環(huán)境整治整體水平的提升,助力溫州“無廢城市”建設(shè),共建“大美溫州”。未來,溫州環(huán)發(fā)將在原有固危廢治理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步拓展城市(固)危廢處置及資源化利用產(chǎn)業(yè),為寶武環(huán)科加快實現(xiàn)成為中國環(huán)境資源行業(yè)的一流企業(yè),做工業(yè)環(huán)境的治理者、產(chǎn)城融合的踐行者、城市礦山的開發(fā)者的愿景凝聚力量、增添動力。?
近日,寶武環(huán)科旗下的韶鋼嘉羊與固巖科技發(fā)展有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司、武漢理工大學(xué)共同完成的“有色金屬礦山細(xì)粒級尾砂充填新材料研究與應(yīng)用”項目,榮獲2019年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎,韶鋼嘉羊創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略、科技創(chuàng)新工作取得新突破。該項目針對有色金屬礦山選礦尾砂的安全處置問題,以高效利用細(xì)粒級尾砂制備高性能充填材料為目標(biāo),圍繞長距離自流充填高穩(wěn)定性要求和膠結(jié)體高性能化需求,提出了細(xì)粒級尾砂膠結(jié)材料設(shè)計新理論、建立了細(xì)粒級尾礦處理與改性新技術(shù)、研制了新型高性能膠結(jié)材料并實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用,構(gòu)建出細(xì)粒級尾砂膠結(jié)充填材料理論、設(shè)計、制備和應(yīng)用技術(shù)體系。該技術(shù)體系為有色金屬礦山尾礦庫退庫提供有力技術(shù)支撐,極大緩解細(xì)粒級尾砂的處理壓力。與水泥膠結(jié)充填相比,抗壓強度高出2~5倍,自流充填濃度提高20%,綜合成本降低40%,并實現(xiàn)了細(xì)粒級尾砂全利用。由工程院院士領(lǐng)銜的有色金屬行業(yè)專家組一致認(rèn)為,該項目技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠、經(jīng)濟(jì)社會效益顯著,整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前該成果在凡口鉛鋅礦、廣西盤龍、銅綠山等礦山成功應(yīng)用,韶鋼嘉羊已建成年產(chǎn)30萬噸膠結(jié)料生產(chǎn)線。接下來將以韶關(guān)為中心進(jìn)行新材料推廣,在消納工業(yè)固廢的同時,實現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)收。黨的十九屆四中全會決定中指出:“建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系”、“提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平?!苯陙恚谏仃P(guān)鋼鐵的鼓勵和支持下,韶鋼嘉羊大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,不斷加大科技創(chuàng)新投入,實現(xiàn)固廢綜合利用,為實現(xiàn)中國寶武固廢不出廠戰(zhàn)略提供新的解決方案。接下來,將繼續(xù)與固巖科技發(fā)展有限公司等高科技企業(yè)和科研院所合作,圍繞韶關(guān)鋼鐵固廢處理進(jìn)行科研攻關(guān),進(jìn)一步推動我國鋼鐵行業(yè)固廢處置科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
近日,寶發(fā)環(huán)科積極克服新冠肺炎疫情影響,主動出擊,精密籌劃,連中三標(biāo),為完成全年發(fā)展目標(biāo)任務(wù)打下了堅實基礎(chǔ)。1某世界500強企業(yè)應(yīng)急項目3月初,針對某世界500強企業(yè)下屬工廠的地面沉降和區(qū)域土壤污染問題,寶發(fā)環(huán)科憑借過硬的技術(shù)實力、優(yōu)秀的英文述標(biāo)答辯,以壓倒性優(yōu)勢成功中標(biāo)。本項目標(biāo)志著寶發(fā)環(huán)科正式挺進(jìn)東北土壤修復(fù)市場,為進(jìn)一步深耕東北區(qū)域市場奠定了有力條件。2重點行業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)信息調(diào)查采樣監(jiān)測及報告編制增補采購項目3月中旬,寶發(fā)環(huán)科成功中標(biāo)“重點行業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)信息調(diào)查采樣監(jiān)測及報告編制增補采購”項目。這是在2017年承接“寶山區(qū)重點企業(yè)基礎(chǔ)信息調(diào)查采樣監(jiān)測及報告編制項目”后,再次承接上海市重點企業(yè)調(diào)查項目。此次中標(biāo),無疑是市、區(qū)環(huán)保局對公司前期項目成果和技術(shù)服務(wù)的肯定。3某在產(chǎn)企業(yè)DNAPL相原位風(fēng)險管控項目3月下旬,寶發(fā)環(huán)科再次中標(biāo)某在產(chǎn)企業(yè)DNAPL相原位風(fēng)險管控項目。項目組在項目實施計劃中充分考慮到業(yè)主“生產(chǎn)照常、修復(fù)到位、成本可控”的需求,以最高價中標(biāo)該項目。這是寶發(fā)環(huán)科在面對多樣化市場,創(chuàng)新提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)方面的又一成功案例。捷報頻傳,看似偶然,實則是寶發(fā)環(huán)科多年來努力奮斗積累的成果。近年來,寶發(fā)環(huán)科在原有場地環(huán)境調(diào)查、評估和修復(fù)業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上,積極拓展了污染場地原位風(fēng)險管控、大型退役場地再開發(fā)整體策劃、在產(chǎn)企業(yè)土壤和地下水污染隱患排查、城市河道底泥資源化利用、含油污泥微生物修復(fù)等領(lǐng)域。后續(xù),寶發(fā)環(huán)科將進(jìn)一步根據(jù)政策變化和市場需求,不斷調(diào)整業(yè)務(wù)方向,按照集團(tuán)公司“三高兩化”的總體要求,在競爭激烈的環(huán)境修復(fù)市場中獲得更高的市場占有率,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。